Alambres de soldadura con núcleo de fundente para placas de desgaste

Alambres de soldadura con núcleo de fundente para placas de desgaste

Los electrodos de alambre sólido se utilizan en la soldadura con gas inerte metálico. Dichos electrodos requieren un gas protector, que se suministra desde una botella de gas presurizado. El gas protector protege el baño de soldadura fundido de los contaminantes atmosféricos.
Los electrodos de alambre sólido a menudo están hechos de acero dulce que está recubierto de cobre para evitar la oxidación y ayudar en la conductividad eléctrica. El revestimiento de cobre también ayuda a aumentar la vida útil de la punta de contacto de soldadura.
Los alambres macizos son la mejor opción cuando se trabaja con materiales delgados, como láminas de metal. Deben producir soldaduras limpias y agradables.
Los electrodos de alambre sólido no funcionan bien con el viento. Exponer el gas protector al viento puede comprometer la integridad de la soldadura.

Diámetro del alambre: Φ2.8
Dureza (HRC): 58-62

Rendimiento y uso: alambre de soldadura tubular de arco abierto de hierro fundido con alto contenido de cromo. Es adecuado para condiciones de desgaste abrasivo con partículas abrasivas finas y pequeño impacto en condiciones de alta temperatura.

Parámetros de superficie: corriente de soldadura: 200-400 voltaje de soldadura: 26-31
Nota: Elimine las manchas de aceite, óxido, etc. de la superficie de la pieza de trabajo; generalmente se utiliza para piezas de trabajo que no se mecanizan después de la superficie.
Especificaciones de suministro: embalaje de anillo: 50 kg; embalaje del tambor: 250 kg

Nuestra empresa

Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., LTD es una lámina resistente al desgaste para empresas de alta tecnología de cemento que se especializa en el procesamiento y fabricación de placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo y materiales de revestimiento duro a base de metal. Depende de los institutos nacionales y cuenta con placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo de I + D independientes. En la actualidad, se pueden ofrecer soluciones de sistemas a los clientes en Metalurgia \ Energía eléctrica \ Minería \ Cemento y otras industrias.
No solo ofrecemos placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo y materiales de desgaste, al mismo tiempo también nos hemos centrado en el reacondicionamiento de piezas resistentes al desgaste, y podemos ofrecer la guía de todo tipo de problemas y dificultades que pueda encontrar en los campos de desgaste industrial. Creemos firmemente que debemos ser capaces de crear más valor social para el campo de la ropa industrial mediante nuestros esfuerzos y búsquedas constantes.

Shenyang Hard Welding Surface Engineoring Co .. Ltd. es una empresa de alta tecnología, que se especializa en la fabricación y procesamiento de placas de acero compuesto resistente al desgaste de revestimiento metálico y material resistente al desgaste. Dependiendo de los famosos institutos nacionales, la empresa se dedica principalmente a la investigación y el desarrollo y la fabricación de placas de acero resistentes al desgaste con cordones duros de forma independiente y también proporciona soluciones integradas para el sistema de resistencia al desgaste para todos los clientes. El producto de la empresa ha pasado la autenticación del sistema de calidad internacional ISO y la empresa tiene más de una docena de su propia tecnología. En 2007, la empresa fue nombrada empresa de alta tecnología; y recibió el fondo nacional de innovación en 2010. Ahora la empresa se convierte en la reconocida empresa nacional.
Nuestros productos se utilizan ampliamente en metalurgia, energía eléctrica, cemento, minería y otras industrias. Además del mercado interno, los productos se exportan a Canadá, Australia, Madagascar, Corea del Sur, India, Nigeria, Emiratos Árabes Unidos, Omán y otros países. La calidad del producto ha recibido buenos comentarios de los clientes nacionales y extranjeros. Y la empresa fue galardonada con el premio "superador excepcional de 2009" por la empresa Samsung, Corea del Sur.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Por qué hay tantas grietas?
A1. Debido a las velocidades de enfriamiento de metales diferentes, los tableros de láminas de desgaste de acero aleado de placa de aleación de revestimiento endurecido se fabrican mediante un proceso de soldadura. Este proceso da como resultado altas temperaturas. Durante el proceso de enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensión. Este es un proceso natural y no afecta el rendimiento de la placa. Las grietas de alivio de tensión deben estar separadas entre 3/4 "y 2". Por lo general, se utilizan dos métodos en situaciones en las que se requiere que el lado de revestimiento duro esté en el exterior de un radio estrecho, lo que genera grietas más anchas de lo deseado. las grietas se pueden retocar con un electrodo o alambre de revestimiento duro apropiado.

P2: ¿Cuál es el mejor método de apego?
A2. PLACA DURA Placa de aleación de revestimiento duro placas de desgaste de acero de aleación Las placas a la venta generalmente se unen mediante pernos avellanados, espárragos de soldadura, soldadura perimetral o soldadura de tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para obtener más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.

P3: ¿Se puede perforar o mecanizar esta placa?
A3. No. PLACA DURA Placa de aleación de revestimiento duro Láminas de desgaste de acero de aleación Las tablas a la venta no se pueden mecanizar ni perforar. Sin embargo, se puede moler. Los insertos de acero dulce se utilizan para crear orificios avellanados o avellanados. PLACA DURA 6 + 3/8 + 3/8 + 5 La placa de acero resistente al desgaste se puede cortar con plasma, sierra circular o ranurado de arco de aire.

PRODUCTOS POR GRUPO : Alambre y electrodo de soldadura con núcleo de fundente > Alambres de soldadura por arco sumergido y con núcleo de fundente