¿Cómo elegir un revestimiento resistente al desgaste?

Forro resistente al desgastese refiere a placa de acero resistente al desgaste Procesado por corte, deformación de bobinas, perforación y soldadura, etc., en variosrevestimientos resistentes al desgaste, como revestimiento del transportador, placa inferior del alimentador de carbón/cono invertido del ciclón. Con revestimientos, cuchillas resistentes al desgaste, etc., la vida útil resistente al desgaste se puede aumentar más de 15 veces en comparación con las placas de acero comunes.

Elplaca de acero resistente al desgasteutilizado para hacer elplaca de acero resistente al desgastees una capa de aleación resistente al desgaste compuesta principalmente por carburos Cr7C3 con una fracción de volumen superior al 50% mediante soldadura superficial en placas de acero ordinarias, placas de acero resistentes al calor y placas de acero inoxidable.

Placa de acero resistente al desgasteTiene las propiedades de alta resistencia al desgaste, resistencia al impacto, deformabilidad y soldabilidad. Puede procesarse directamente como una placa de acero mediante engarzado, corte y punzonado, y procesarse en piezas de ingeniería para cumplir con el uso industrial y minero portátil.

En comparación con muchos materiales resistentes al desgaste, las placas de acero compuestas resistentes al desgaste tienen características destacadas irremplazables:

1. La composición química de la capa de aleación de alta resistencia al desgaste contiene un contenido de carbono de 4~5%, un contenido de cromo de hasta 25~30%, la fracción de volumen de carburo Cr7C3 en su estructura metalográfica alcanza más del 50% y el tamaño macroscópico. La dureza es HRC56~62. La dureza del carburo de cromo es HV1400~1800, que es mayor que la dureza del cuarzo en arena y roca HV800~1200. Debido a que los carburos se distribuyen verticalmente en la dirección del desgaste, incluso en comparación con aleaciones fundidas de la misma composición y dureza, la resistencia al desgaste es más del doble. La comparación de la resistencia al desgaste con varios materiales típicos es la siguiente:

(1) y acero con bajo contenido de carbono; 20~25:

(2) y acero con alto contenido de manganeso; 5~10:

(3) y acero para herramientas; 5~10:

(4) y hierro fundido con alto contenido de cromo; 1,5~2,5:

2. Buena resistencia al impacto: la capa inferior de la placa de acero compuesto resistente al desgaste es acero con bajo contenido de carbono o de baja aleación. Los materiales resistentes como el acero inoxidable reflejan la superioridad del bimetal. La capa resistente al desgaste resiste el desgaste del medio de desgaste y el sustrato soporta la carga del medio, por lo que tiene buena resistencia al impacto. Puede resistir el impacto y el desgaste de la tolva de caída alta en el sistema de transporte de material.

3. Mejor resistencia al calor: se recomienda utilizar la capa resistente al desgaste por debajo de ≤600 ℃. Si se agregan vanadio, molibdeno y otras aleaciones a la capa de aleación, puede resistir el desgaste a altas temperaturas a ≤800 ℃. La temperatura de funcionamiento recomendada es la siguiente: Se recomienda utilizar sustrato de acero al carbono ordinario por debajo de 380 ℃; se recomienda utilizar placas de acero de baja aleación resistentes al calor (15CrMo, 12Cr1MoV, etc.) a temperaturas inferiores a 540 ℃; Se recomienda utilizar sustrato de acero inoxidable resistente al calor a 800 ℃.

4. La capa de aleación de la placa de acero compuesto resistente al desgaste con buena resistencia a la corrosión contiene un alto porcentaje de cromo metálico, por lo que tiene ciertas capacidades de resistencia a la corrosión y al óxido. Puede usarse para evitar que el carbón se pegue cuando se usa en tolvas y tambores de descarga de carbón.

5. La placa de acero compuesto resistente al desgaste con gran aplicabilidad tiene especificaciones completas y muchas variedades, y se ha convertido en una serie comercial. El espesor de la capa de aleación resistente al desgaste es de 3 a 20 mm. El espesor de la placa de acero compuesto es de al menos 6 mm y el espesor no está limitado. En la actualidad, la placa de acero compuesta resistente al desgaste estándar está disponible en 1200 o 1450×2000 mm, y también se puede personalizar según los requisitos del usuario y según el tamaño del dibujo. Las placas de acero compuestas resistentes al desgaste ahora se dividen en tres tipos: tipo ordinario, tipo resistente a impactos y tipo de alta temperatura. Se explicará el pedido de placas de acero compuestas resistentes al desgaste y a los impactos a altas temperaturas.

6. Rendimiento de procesamiento conveniente La placa de acero compuesto resistente al desgaste se puede cortar, nivelar, perforar, doblar y rizar, y se puede convertir en placas planas, placas de arco, placas cónicas y cilindros. El tablero compuesto cortado se puede soldar a medida en varias piezas o piezas estructurales de ingeniería. El tablero compuesto también se puede calentar y prensar para darle una forma compleja con un troquel. La placa de acero compuesto resistente al desgaste se puede fijar al equipo mediante pernos o soldadura, lo cual es conveniente para su reemplazo y mantenimiento.

7. Rendimiento de alto precio. Aunque el costo de fabricación de la placa de acero compuesto resistente al desgaste aumenta, la vida útil aumenta varias veces, lo que reduce en gran medida el costo de mantenimiento y la pérdida por tiempo de inactividad. Su relación calidad-precio es aproximadamente de 2 a 4 veces mayor que la de los materiales comunes. Cuanto mayor sea la capacidad de manipulación de materiales, más grave será el desgaste del equipo y más evidente será el efecto económico del uso de placas de acero compuestas resistentes al desgaste.Forro resistente al desgastese refiere al acero resistente al desgaste